活性炭吸附+冷凝回收装置”是一种固定环式吸附床装置，以新型吸附材料活性炭纤维(Activated carbon fiber，ACF)为吸附材料，通过先进高效、安全可靠的工艺，机电一体化全自动控制技术处理各行业在生产过程中排出的有机废气。

该技术具有吸附效率高、运行能耗低的优点，可充分回收工业废气中的有机溶剂，实现了保护环境和企业经济利益大化的目标。 工艺流程 此技术以活性炭纤维(颗粒)为吸附剂，油气先通过冷却器进行降温，然后进入活性炭纤维(颗粒)吸附箱，油气组分吸附在吸附剂表面，然后再经过变温脱附，富集的油气用饱和蒸汽脱附出来，进入冷凝器。液态化学品进入储罐，净化后的尾气经排气管排放。

工艺可分为一级吸附工艺、二级或多级吸附工艺，吸附箱体之间通过管路和阀门或并或串连接，交替切换工艺步骤。

 1).预处理—吸附：去除酸碱腐蚀物质、固体颗粒物或液滴等夹带物，降低废气温度后经风机加压进入吸附器，有机组分在穿透活性炭纤维床层时被吸附，吸附净化后的气体从顶部排放。

 2).脱附—再生：吸附回收工艺采用水蒸气将有机物脱附，将活性炭纤维再生。脱附蒸汽由吸附器顶部进入，加热活性碳纤维床层，脱附有机物。脱附后的活性碳纤维湿度和温度都很高，需要向吸附器内吹扫空气，使碳纤维吸附床层迅速降温降湿，随后进入下一个循环。

 3).冷凝回收：脱附产生的混合蒸汽经冷凝器冷凝回收液态混合液，混合液可通过重力分层、蒸馏、精馏等手段回收有机物。 装置特点与优势 1、活性炭纤维(颗粒)装填量少，大幅度降低了尾气净化回收装置的造价 2、高品质、高效率地回收尾气中的有机物 3、适用范围比较广

4、装置紧凑，结构巧妙，气阻小，占地少，运转能耗低

5、全自动运行，操作简单，便于维修，运转安全

6、环境效益与经济效益显着，投资回收期短