木工旋风除尘器为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，木工制造企业对生产过程中产生的粉尘进行有效的处理。木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。

木工旋风除尘器除尘效率：

压力损失与过滤风速的关系：随着过滤风速的增大，阻力呈上升趋势。当阻力达到预定值时，就需要对其进行清灰处理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80%。清灰时，除尘布袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经结束，此时如果继续滤尘，压力损失就会急剧上升，粉尘负荷与压力损失的清灰特性有些明显的联系。

般情况下，滤袋的压力损失在安装后增加较快，但在个月内可趋于稳定，以后虽然不断增加，但增长的比较缓慢，多数近似为定值。

木工旋风除尘器特点：   

(1)节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率高，由于木工除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，木工旋风除尘器设备运行阻力较传统的减少 30%以上，运行费用降低 30%以上，若安装上变频装置，节电效果较为理想。   

(2)木工旋风除尘器可靠性 ：  

由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期正常运行。 

(3)木工旋风除尘器采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供”“需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。   

(4)一系列防堵塞装置   

针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。   

(5)木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬，布管醉佳化设计，使用寿命长，特殊文氏管设计，逆流效果醉佳，空压源省。   

(6)设备占地面积少，布置的美观。