烧结机除尘器分为机头除尘和机尾除尘，烧结机机头温度较高，原来大多采静电除尘器，由于环保要求越来越高，很多钢厂烧结机头以改为电袋复合除尘器或使烟气降温后采用布袋除尘器，机尾温度相对较低，一般采用布袋除尘器。森华环保为您分别介绍一下烧结机机头和机尾除尘器。

烧结机除尘器采用3个电场时设计时出口浓度一般小于100mg/Nm3，4个电场设计出口浓度一般小于50mg/Nm3。电除尘器受生产工况影响，性能不稳定，存在许多需解决的问题。2010年，本公司在多项试验研究的基础上，用脉冲除尘器净化烧结机头烟气，取得了排放小于20mg/Nm3的理想效果，为烧结机头除尘探索了新的途径。

烧结机除尘器注意事项

1.先要对烟气降温，使烟气温度控制在布袋除尘器能承受的范围以内。

2.检测烟气温度，烧结机除尘器前方加冷风阀，防止烟气温度过高损毁除尘布袋。

3.检测烧结机除尘器压差，防止因除尘器阻力过大造成烧结机头烟气外溢。

4.采用覆膜或防水除尘布袋，防止除尘器结露现象的发生。

烧结机头静电除尘采用 3个电场时设计时出口浓度一般小于100mg/Nm3，4个电场设计出口浓度一般小于50mg/Nm3。电除尘器受生产工况影响，性能不稳定，存在许多需解决的问题。2010年，本公司在多项试验研究的基础上，用脉冲除尘器净化烧结机头烟气，取得了排放小于20mg/Nm3的理想效果，为烧结机头除尘探索了新的途径。

烧结机机尾除尘器特点

1、烧结机除尘器采用分室离线脉冲除尘器，采用PLC控制，可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

2、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。

3、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。

4、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。